使用热熔胶复合机的人往往知道，经过长时间的使用，他们会看到桶周围有一层深色的材料，这些都是一些碳化物，很多人会不知道这些碳化物是如何形成的，我们应该如何避免产生过多的碳化物？
事实上，它可以分析主要从以下几个方面。
热熔胶产生炭化甚至凝胶的主要原因是：胶箱温度过高，温控失灵，实际温度低于显示温度或温度过高，采取多种控制功能。热熔胶盒表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好，热熔胶在胶盒内停留时间较长。
热熔内部胶罐中的多功能外围设备中，有两种不同类型的热熔性粘合剂的存在，基于上述理由，胶水例行过程需要执行以下操作：根据预定的技术塑料温度设定的参数值，有检查碳酸化等异常时的实际温度和温度控制之间的差异，在任何盖子封闭塑料箱，以防止高温热熔粘合剂接触表面和一个新鲜空气，以加速氧化，长时间用胶少量，热熔胶罐中添加量不要太多，许多附加三分之一之间维持一半可以长期反复的热熔粘接胶清理后的新的出来加热，不要使用两种不同类型的热熔胶胶粘剂。
热熔胶复合机的粘合衬是由织物表面均匀的徐布热熔胶制成的。
使用时，将粘合衬裁成所需的形状和尺寸，涂有热熔胶的一面用热压法与其他织物材料（织物）的背面粘合。
它内衬在服装内层，作为服装的骨架，简化了服装的加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保形、耐洗、耐用等效果。
衬布加工一般要求热熔胶为无色无味、质地柔软、粘接快速、干湿洗涤、粘合剂不会影响织物光亮等。
衬里可以用多种热熔胶加工，几乎所有类型的热熔胶都可以使用，使用最多的是乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯（HDPE）热熔胶粉，热熔胶的使用和加工方法不同。
