pur热熔胶复合机的吸塑工艺
塑料成型生产：采用自动高速塑料成型机生产，机生产，其基本原理是：将卷片拉入电炉烘箱加热软化状态，将热量拉到塑料吸收模具上方，模具向上真空，软化板吸附到模具表面，同时在成型板表面喷雾冷却水，使其硬化，成型板自动拉入储罐，气动切割刀将成型和未成型板分离，因此完成整个过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
吸塑不到位，是指形状变形，不吸塑成与模具形状相同的产品；
吸塑过度，是指产品过薄；
拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
厚薄不均。这些问题需要在模具完成后进行调试，包括，包括时间、加热温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的位置、模具间是否有附件等。
裁断机加工：吸塑成型的大版面产品需要经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床底部有一个大塑料砧板，大布局成型产品在砧板上，提前刀模卡在单一产品上，通过冲床上下移动，切割单一成品，但切割方法的缺点是砧板和刀模容易损坏，导致切割边缘不光滑，毛边缘，对于高质量要求的气泡壳，需要冷冲洗模具和冷冲洗加工。
